国内首批深海油气用双金属冶金复合管试制成功

6月11日，中油宝世顺钢管有限公司(以下简称宝世顺公司)自主研发的深海油气用镍基合金+抗酸碳钢双金属冶金复合管通过中国船级社检验认证，获得海上设施产品检验证书。这标志着国内首批N06625镍基合金+X65MS抗酸碳钢深海油气双金属冶金复合管试制成功。

近年来，随着我国油气勘探向深海延伸，深海油气输送管需求持续增长，但深海环境存在极端低温高压、高盐微生物腐蚀与高硫高酸介质的双重挑战，对管材研发及工业化生产提出了更高要求。为此，宝世顺公司联合国内头部钢铁企业、国家石油天然气管材工程技术研究中心联合研发了N06625+X65MS 、D610times;毫米双金属冶金复合管。该产品采用JCO成型工艺，设计管径610毫米，其中外层为16.9毫米厚的X65抗酸碳钢，提供高强度机械支撑；内层为2毫米厚的N06625镍基合金，可有效抵抗高硫、高氯化物及高温等极端腐蚀环境。(记者 朱润胜)

6月11日，中油宝世顺钢管有限公司(以下简称宝世顺公司)自主研发的深海油气用镍基合金+抗酸碳钢双金属冶金复合管通过中国船级社检验认证，获得海上设施产品检验证书。这标志着国内首批N06625镍基合金+X65MS抗酸碳钢深海油气双金属冶金复合管试制成功。

近年来，随着我国油气勘探向深海延伸，深海油气输送管需求持续增长，但深海环境存在极端低温高压、高盐微生物腐蚀与高硫高酸介质的双重挑战，对管材研发及工业化生产提出了更高要求。为此，宝世顺公司联合国内头部钢铁企业、国家石油天然气管材工程技术研究中心联合研发了N06625+X65MS 、D610times;毫米双金属冶金复合管。该产品采用JCO成型工艺，设计管径610毫米，其中外层为16.9毫米厚的X65抗酸碳钢，提供高强度机械支撑；内层为2毫米厚的N06625镍基合金，可有效抵抗高硫、高氯化物及高温等极端腐蚀环境。(记者 朱润胜)