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湖南高职学子自研工程机械耐磨件生产线获8项专利

时间:2024-08-26 09:30:45 来源:千龙网 阅读量:16764

输送混凝土的关键部件mdash;mdash;耐磨件,结构虽小,但影响巨大。提及研发智能钎焊生产线的初衷,湖南工业职业技术学院学生钟家豪说,实训中的细致耐心和老师...

输送混凝土的关键部件mdash;mdash;耐磨件,结构虽小,但影响巨大。提及研发智能钎焊生产线的初衷,湖南工业职业技术学院学生钟家豪说,实训中的细致耐心和老师的鼓励,使他们的项目《严丝合缝mdash;mdash;大间隙钎焊技术领跑者》最终落地成形,并获得2024年湖南省大学生创新大赛职教赛道一等奖的重要因素。

湖南工业职院焊界先锋团队对自研生产的混凝土泵送装备耐磨件进行质检。  李芳佳 摄

据悉,该项目由包括钟家豪在内的湖南工业职院学生团队研发,创造性地提出了大间隙钎焊技术解决方案,自主研发智能钎焊生产线,实现高质量工程机械耐磨件的定制化生产。目前,该团队已成功研制出先锋middot;泵途等系列产品,获8项专利,并与长沙多家工程制造企业达成合作。

我们在实训中统计梳理泵车高发故障时发现,输送混凝土的关键耐磨件故障率竟在问题清单中排前三。钟家豪说,这激发了他和同组同学探索新技术,解决耐磨件故障难题的浓厚兴趣。他们迅速召集10余名同学组建起焊界先锋团队,得到学校及老师的大力支持。

经过大量实践和理论研究,团队发现,当前耐磨件存在的主要痛点是工艺旧、钎焊难、效率低。为破解这三大难题,团队开始探索将研发新工艺、新结构、新设备,作为攻坚克难的关键点。

湖南工业职院焊界先锋团队展示自研生产的泵送装备耐磨件产品。  董琳 摄

之后,团队反复查阅资料、优化方案、提升技术、打磨产品,在历经20余次方案改进后,团队提出连续高效钎焊解决方案。为减小焊接间隙,我们将结构细分,最终焊缝间隙控制在0.4毫米以下,实现了焊接严丝合缝。钟家豪说。

经过230余次试制,钟家豪和同学们研发的第一代产品先锋middot;泵途成功落地,并顺利通过第三方权威公司检测。此后,他们又趁热打铁,不断迭代技术和研发新产品,应用于长沙多家工程制造企业的混凝土泵送装备。

输送混凝土的关键部件mdash;mdash;耐磨件,结构虽小,但影响巨大。提及研发智能钎焊生产线的初衷,湖南工业职业技术学院学生钟家豪说,实训中的细致耐心和老师的鼓励,使他们的项目《严丝合缝mdash;mdash;大间隙钎焊技术领跑者》最终落地成形,并获得2024年湖南省大学生创新大赛职教赛道一等奖的重要因素。

湖南工业职院焊界先锋团队对自研生产的混凝土泵送装备耐磨件进行质检。  李芳佳 摄

据悉,该项目由包括钟家豪在内的湖南工业职院学生团队研发,创造性地提出了大间隙钎焊技术解决方案,自主研发智能钎焊生产线,实现高质量工程机械耐磨件的定制化生产。目前,该团队已成功研制出先锋middot;泵途等系列产品,获8项专利,并与长沙多家工程制造企业达成合作。

我们在实训中统计梳理泵车高发故障时发现,输送混凝土的关键耐磨件故障率竟在问题清单中排前三。钟家豪说,这激发了他和同组同学探索新技术,解决耐磨件故障难题的浓厚兴趣。他们迅速召集10余名同学组建起焊界先锋团队,得到学校及老师的大力支持。

经过大量实践和理论研究,团队发现,当前耐磨件存在的主要痛点是工艺旧、钎焊难、效率低。为破解这三大难题,团队开始探索将研发新工艺、新结构、新设备,作为攻坚克难的关键点。

湖南工业职院焊界先锋团队展示自研生产的泵送装备耐磨件产品。  董琳 摄

之后,团队反复查阅资料、优化方案、提升技术、打磨产品,在历经20余次方案改进后,团队提出连续高效钎焊解决方案。为减小焊接间隙,我们将结构细分,最终焊缝间隙控制在0.4毫米以下,实现了焊接严丝合缝。钟家豪说。

经过230余次试制,钟家豪和同学们研发的第一代产品先锋middot;泵途成功落地,并顺利通过第三方权威公司检测。此后,他们又趁热打铁,不断迭代技术和研发新产品,应用于长沙多家工程制造企业的混凝土泵送装备。

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