苏垦米业淮海公司“四节四减”新措助力提质增值

日前，农垦麦芽对农发淮海分公司在苏垦米业淮海公司烘干的1万多吨大麦送至检测，达标率为100%，原粮破损率为零。

苏垦米业淮海公司倡导创新目标责任考核新举措，大力实施节能减排，节粮减损，节本减耗，节支减负的四节四减新措，收获提产扩能增量，提质增值增效新成果，实现主责主业经济平稳增长，粮食购、装、卸、烘、储、加、销、管等作业过程，无二次污染、无碾压破碎、无跑冒滴漏，延长加错产业链，增产增值增效。

内生动能裂变。随着多砂少铁轻碾新工艺，大风量循环增压通风祛湿、双提升双清选大产能粮食处理新技术，赋能优质原粮优价购、优烘(干)，优储(存)，优加(工)，优(销)售不是梦。筒仓轮转进出粮食全程机械化，无破损、无爆腰、不失重、高品质;苏垦大米加工增值、销售盈利能力高水准。

专利技术提质。自主研发装配智能稻壳压制颗粒生物质燃料生产线，项目投资当年可收回。与此同时，淮海公司开启全员协同技术创新，节粮减损，节能减排，提质增效技术推广运用新时代。2023年，获批国家实用新型专利5项。自有国家新型实用专利mdash;mdash;原粮隔热筒仓内循环冷干通风降温降水技术。应急冷风干燥高水分原粮，增强恶劣天气下高水分粮抗风险能力。损耗为零，苏垦大米口感、食味等365天新鲜。今年夏收正值强对流极端天气，农发淮海分公司3万亩大麦紧急抢割送烘1万多吨大麦至淮海公司，采用隔热筒仓粮食循环冷干通风降温降水技术，先行通风降水后再烘烘干，烘干后送至麦芽厂全部达标，无一粒坏粮。

创整修废旧利用。集合骨干力量，自行整修翻新设备组件;清剿零材拼焊适配材料;自行设计、制作，将20多年来一贯使用的原粮烘干进粮口除尘系统，改造为自动化原粮分选除尘系统+机械化烘干加工输送，使原粮自动卸入进粮坑后提升至缓冲仓，再均匀分布到双层清选筛中进行筛选，上层筛去砖石秸秆等体量较大的杂质，用专车运走;下层筛去草种和细碎米等体量较小杂质，自动进入饲料仓包装销售;同时，采用脉冲布袋除尘过滤，收集排出的积尘及时清运，使进入烘干程序的原粮更干净地进入自动化机械化大米生产线进行加工，实现无粉尘达标排放。节省设备、材料等采购成本30万元以上。

延长加粗产业。2023年，公司自主设计改装一条日处理稻壳制粒70吨生物质燃料作业流水线，全程机械化。实现绿色环保减排，发展能源增值，投资增产增效，当年投资、投产并收回投资全部目标。